綠能源已成為全球能源轉型的重要主力，雖然風力發電可無限再生，但發電機本體卻是有運轉壽命的，在歐洲的陸地風機葉片大概平均壽命為20年，已從2000年起就開始進入退役潮，由於風機葉片的材料主要由玻璃纖維製成，其中八九成是難以回收的複合材料，因通常含熱固性樹脂，樹脂固化後會形成牢固的交聯聚合物，將增強纖維鎖在固定位置，所以風機葉片一直以來都是風電產業的回收難題。
過往都是採用一般垃圾處理的方式：掩埋或焚燒，但隨著全球再生能源崛起，離岸風電裝置量不斷增加，全球預計2050年退役的葉片會高達4300萬噸，除了因溫室氣體相關法規已禁止焚燒處理，歐洲風能協會已強制英國風場於2025年禁止用掩埋方式處理葉片，德國、奧地利、荷蘭也有頒布類似法令，所以環保人士一直關注風力渦輪機葉片報廢後的回收的問題。

風機系統商西門子歌美颯攜手台灣上緯投控，展開風機葉片回收樹脂戰略合作
上緯投控持續研發葉片樹脂創新技術，推出可回收熱固型環氧樹脂「EzCiclo 易可收」，以及化學降解液「CleaVER 可立解」，計劃應用於西門子歌美颯可回收葉片技術 ( RecyclableBlade technology)，到了風機葉片使用年限時，透過簡易降解程序循環回收風機葉片的纖維與樹脂，這些複合材料可再次投入風機葉片製造流程，不僅過程低碳足跡，不產生廢棄溶劑與廢氣等污染，更可解決葉片掩埋或焚燒產生的環境污染問題，並透過回收葉片，此合作將破解台灣未來離岸風機葉片汰換難題，也促成風機材料國產化，提前執行政府的產業關聯政策，且符合西門子歌美颯以永續方式經營台灣市場的理念。

西班牙新創用來當成太陽能模組支架
西班牙 Acciona Energia 廠商提出新的解決方案，將風機葉片回收再利用，直接應用在另一個再生能源產業「太陽能」，將退役風機葉片中的玻璃纖維透過微粒子化技術（micronizing process）將廢棄風機葉片，把風機中的玻璃纖維粉碎到微米等級，這種粉末用途廣泛，除了可做成太陽能板的支架，目前Acciona Energia團也正在西班牙巴達霍斯的 Extremadura I-II-III 太陽能電廠測試安裝結構的結果。
另外，這些玻纖粉末也可當作填料製造新產品成為再生原料，只要將其與樹脂、增強纖維結合在一起後加熱，最後就可以用模型中，製造出任何形狀和長度的設備了。

世界上第一批可回收的風機葉片已坐落北海
德國能源公司萊茵能源（RWE）宣布，容量高達 342 MW Kaskasi 離岸風場已正式運轉，其中還有 3 台風機的葉片在壽命到盡頭後即可回收。這種可回收風機出自於西門子歌美颯可回收葉片技術 ( RecyclableBlade technology）系列，透過特殊的化學結構，讓風機葉片首次能分離即可輕鬆回收再利用。

美國科學家新發現！葉片還能轉化成小熊軟糖！
美國密西根州立大學科學家結合玻璃纖維、植物衍生聚合物及合成聚合物，研發出一種新樹脂材質，可製成風力葉片，面板不但堅固耐用，足以當風力葉片或汽車，提鍊後鹼性溶液還能提煉乳酸鉀製做糖果，科學家就成功回收食品級乳酸鉀製作小熊軟糖；用鹼性溶液消解熱塑性樹脂還會釋放聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA），是常見窗戶、汽車尾燈和許多其他物品的丙烯酸材料。提高消解溫度可將PMMA轉化為甲基丙烯酸，就是尿布的高吸水性聚合物。
其實，吃下風力發電葉片材料做成的糖果並不奇怪，科學家表示，植物碳原子如玉米或草，與化石燃料碳原子沒什麼不同，都是全球碳循環的一部分，現在技術已可做到將田間生物質做成耐用塑膠材料，再回到食品。樹脂系統美妙處在於，使用期結束後可溶解，然後再從任何基質釋放，這樣就可無限循環使用，正是循環經濟的目標。

．資料參考：商周新聞、TechNews科技新報
．圖片來源：GE Renewable Energy Facebook